低電圧ケーブル故障探傷器 最大出力12kVケーブルタンパー 高電圧サージ発生器 パルス試験機 | XHHV512-12L

低電圧ケーブル故障試験時の衝撃放電に主に用いられるXHHV512-12L高電圧サージ発生器は、タイロッド式ポータブル一体型デバイスです。人間化された操作モード、高精度専用高電圧電子部品、高周波高電圧技術により、操作が簡単で持ち運びに便利です。主に12kV以下の電圧レベルのケーブルの故障試験におけるインパルス放電用に設計されており、他の電気機器のDC耐電圧試験にも使用できます。

この高電圧パルス発生器は、高電圧試験装置の一般的な技術条件であるDL/T846-2016および現場絶縁試験の実施ガイドラインであるDL/T474-2017に完全に準拠しています。これらは、高電圧試験装置および現場絶縁試験に関する権威ある中国電力業界標準です。DC高電圧源、エネルギー貯蔵コンデンサ、放電球ギャップを1つのコンパクトなユニットに統合しており、数百キログラムの従来の試験変圧器、制御ボックス、パルスエネルギー貯蔵コンデンサを完全に置き換えます。典型的な5kVA変圧器は60キログラム以上、制御ボックスは30キログラム以上、パルスエネルギー貯蔵コンデンサは20キログラム以上です。この統合により、重量が大幅に削減されるだけでなく、個別のユニット間に必要な複雑な配線や校正作業が不要になり、セットアップ時間が数時間から数分に短縮され、接続エラーのリスクが最小限に抑えられます。

この電源は、高精度、高安定性の専用高電圧電子部品と高周波高電圧技術を採用しており、全体構造がシンプルで超軽量です。パルス発生器はユーザーフレンドリーな設計で、安全で信頼性があります。衝撃による損傷を受けない効果を真に達成し、高電圧短絡接地状態でも正常に動作します。現在、市場で最も軽量でユーザーフレンドリーなポータブルDCインパルス高電圧デバイスであり、電力ケーブル故障検出に理想的な製品です。

当社工場が独自に開発したCEおよびISO認証取得製品であるXHHV512-12Lは、世界中のケーブル故障探傷および絶縁試験に信頼性の高い性能を提供します。OEMおよびODMカスタマイズサービスも利用可能で、特定の市場要件に対応します。各ユニットは、安全な配送のために内部にフォームを備えた木箱で輸送されます。

• 過電流、過電圧、過熱に対する自動保護により、あらゆる現場条件で安全な操作を保証します。

• デュアル機能：DC耐電圧試験とインパルス放電試験を1台のポータブル機器で実行できます。

• 高電圧パルス出力は均一で制御可能で、常に一貫した試験結果を提供します。

• 優れた短絡保護機能により、接地短絡状態でも高電圧出力を直接動作させることができます。

• 1.5クラスのポインター表示（電流および電圧）により、明確で直感的な表示が可能で、故障点が完全に放電されたかどうかを容易に確認でき、放電プロセスのリアルタイムフィードバックが得られます。

• 高電圧側電圧測定はリアルタイムかつ正確で、オペレーターに正確な読み取り値を提供します。

• ゼロ位置スタート保護により、誤った高電圧起動を防ぎ、安全性と信頼性を向上させます。

• ユニークな高電圧測定設計：停止時でも、電圧計はコンデンサ電圧値をリアルタイムで表示でき、オペレーターは常に残留高電圧を明確に把握できます。

• 放電時間は適切な間隔内で任意に設定でき、異なる故障条件や現場要件に対応します。

• 超軽量設計：機器全体の重量は25 kg以下で、従来の数百キログラムの機器を置き換えます。

• タイロッド式ポータブル一体型設計で、人間化された操作モードにより、現場での移動や操作が容易です。

• 高精度、高安定性の専用高電圧電子部品を備えた高周波高電圧技術により、長期にわたる信頼性の高いパフォーマンスを保証します。

DC耐電圧機能：AC 220Vから給電され、0-12 kVのDC電圧を出力して、ケーブルやその他の電気機器のDC耐電圧試験を行います。オペレーターは高電圧出力ラインをDC端子と試験対象物に接続し、高電圧を開始して電圧計と電流計の変動を監視しながら、必要なレベルまでゆっくりと電圧を上昇させ、漏れや破壊を検出します。

インパルス放電機能：DC高電圧パルス信号を生成し、必要なパラメータを持つ電気試験信号を生成します。これは、12kV以下の電圧レベルの電力ケーブルの故障検出用のインパルス高電圧電源として機能します。充電回路と放電回路で構成されています。充電回路は高電圧ケーブルの電圧をサンプリングし、電圧調整制御回路に送信します。インパクトマグネットは、DC高電圧電源、エネルギー貯蔵コンデンサ、高電圧放電球を1つのユニットに有機的に統合します。通常、高電圧フラッシュオーバー故障試験および音響磁気同期故障点位置特定に使用され、864Jの放電エネルギーが故障点を繰り返し打撃して、正確な故障位置特定のための聴覚および測定可能な信号を生成します。

• 半導体・電子製造工場：クリーンルーム、リソグラフィ装置、エッチングツール、データ収集システムの電源ケーブルを保守・試験します。ここでは、電力品質と連続性がウェハー収率と生産効率に不可欠です。

• 製薬・バイオテクノロジー企業：GMP施設内の生産ライン、HVACシステム、実験装置の電源ケーブルを検証・試験し、発酵、精製、無菌充填などの重要なプロセスの無中断運用を保証します。

• セメント建材・ガラスセラミック工場：キルン、ミル、クラッシャー、コンベアシステムの電源ケーブルを試験します。ここでは、重機と過酷な環境が信頼性の高い電力供給と迅速な故障回復を要求します。

• 公共交通機関・旅客輸送ハブ：バスデポ、地下鉄駅、鉄道駅、空港ターミナルの電源ケーブルを保守・試験し、数百万人の日々の乗客のための照明、換気、エスカレーター、信号システムの安全で信頼性の高い運用を保証します。

• 水素エネルギー製造・燃料電池施設：電解槽、コンプレッサー、貯蔵システム、燃料電池試験ベンチの電源ケーブルを試験し、新興の水素経済インフラの安全で信頼性の高い運用をサポートします。

• 地熱・海洋エネルギー発電プロジェクト：遠隔地や過酷な環境にあるタービン、発電機、送電システムの電源ケーブルを試験し、メンテナンスアクセスが最小限で済むこれらの再生可能エネルギー施設の信頼性の高い運用を保証します。

XHHV512-12Lは、試験対象のケーブルに高電圧、高エネルギーのパルス信号を印加するメインユニット、メインユニットの高電圧出力端子と試験対象ケーブルのコアを接続する高電圧出力ライン、安全接地および放電ロッド接地を提供する接地線、動作電源を供給する電源コード、AC220V電源システムのバックアップヒューズとして機能するヒューズ、試験対象ケーブルの端部でDC電流制限放電またはDC短絡放電を行う放電ロッドの6つの主要コンポーネントで構成されています。

ステップ1：高電圧出力ラインプラグを機器のDC端子に接続し、もう一方の端を試験対象物に接続します。接地線と高電圧出力線が良好に接触していることを確認します。

ステップ2：接地線と高電圧出力線が良好に接触していることを特別に確認します。すべてが準備できたら、AC 220V電源を接続します。

ステップ3：電源コードを接続した後、位置Iを押してAC 220V電源スイッチをオンにします。スイッチのインジケーターライトが点灯します。

ステップ4：ゼロ位置インジケーターライトが点灯しており、電圧調整ノブが反時計回りに端まで回転しており、過電流保護スイッチが押されていることを確認します。次に、スタートボタンを押します。高電圧インジケーターライトが点灯し、電圧がゆっくりと上昇し始めます。いつでも電圧計の値を確認してください。

ステップ5：高電圧が開始された後、他の担当者は感電を防ぐために接続されているワイヤーに触れたり近づいたりしないでください。

ステップ6：電圧を必要なレベルまでゆっくりと上昇させ、試験サンプルに対してDC耐電圧試験を実行します。電圧計と電流計の変動を観察して、漏れや破壊がないかを示します。

ステップ7：試験が完了したら、電圧調整ノブを反時計回りに端まで回転させて、ノブがゼロ位置にあることを確認します。この時点で、ゼロ位置ライトが点灯します。停止ボタンを押します。内部コンデンサにまだ高電圧があることに注意してください。電圧計で電圧値を確認できます。特別な放電ロッドを使用して、試験対象物を適切かつ完全に放電します。

ステップ8：電源スイッチをオフにし、すべての試験リードを片付けます。

ステップ1：高電圧出力ラインプラグを機器のEMP端子に接続し、もう一方の端を試験対象物に接続します。接地線と高電圧出力線が良好に接触していることを確認します。

ステップ2：接地線と高電圧出力線が良好に接触していることを特別に確認します。すべてが準備できたら、AC 220V電源を接続します。

ステップ3：電源コードを接続した後、位置Iを押してAC 220V電源スイッチをオンにします。この時点で、スイッチライトが点灯します。

ステップ4：時間設定を調整します。時間設定の左半分はボール引き込み時間、右半分は切断時間です。例えば、設定は、2つのボールが6秒ごとに1回衝突して放電し、各接触時間が0.05秒であることを意味します。

ステップ5：ボールのエンゲージメント時間は0.05秒で変更できません。切断時間は、現場の状況に応じて4秒から9秒の間で設定する必要があります。

ステップ6：時間を設定した後、接地線と高電圧出力線が良好に接触していることを再度確認します。すべてが準備できたら、ゼロ位置ライトが点灯しており、電圧調整ノブが反時計回りに端まで回転していることを確認します。過電流保護スイッチが押されていることを確認してから、スタートボタンを押します。

ステップ7：高電圧インジケーターライトが点灯します。この時点で、機器内部のボール衝突の間隔を聞くことができます。必要な時間であれば、電圧をゆっくりと上昇させ始め、いつでも電圧計の値を確認してください。

ステップ8：放電が完了したら、内部コンデンサに高電圧がないことを確認するために、接地線を放電ロッドの端にある銅ヘッドの穴に挿入し、試験対象ケーブルの端に触れます。次に、別の担当者が放電ボタンを押して、完全な短絡放電を実行します。

ステップ9：電源スイッチをオフにし、すべての試験リードを片付けます。

各試験の前に、機器の接地が4 mm²の接地線で接続されており、放電ロッドの接地が2.5 mm²の接地線を使用していることを確認してください。接続を逆にしないでください。保護回路の信頼性の高い動作のために、接地抵抗が5Ω未満であることを確認してください。

インパルス放電試験中、機器内部のボール衝突の間隔を聞いて、放電リズムが時間設定と一致していることを確認します。故障点が近い場合、故障場所でのフラッシュオーバー音が大きくなり、電圧計の変動がより顕著になり、オペレーターが音響磁気受信機を使用して正確な位置特定を行う前に、故障区間を絞り込むのに役立ちます。

各試験後、必ず完全な放電を実行してください。接地線を放電ロッドの端にある銅ヘッドの穴に挿入し、試験対象ケーブルの端に触れ、別の担当者に放電ボタンを押させて完全な短絡放電を実行します。電圧計でコンデンサ電圧がゼロであることを確認してから、接続を解除したり機器を片付けたりしないでください。ゼロ読み取り値を確認する際には、記憶や推測に頼らないでください。

半導体・電子工場：クリーンルームは厳格な温度、湿度、静電気管理が必要です。試験前に、施設管理者と調整し、適切なクリーンルーム保護服を着用し、機器を取り扱う際には静電気防止用アースリストストラップを使用してください。誘導干渉を避けるために、高電圧出力ラインを敏感な電子機器から離してください。

製薬工場：生産エリアは厳格な清浄度とバリデーション要件の対象となります。試験前に必要なアクセス許可を取得し、機器と試験リードがサイトの手順に従って清掃されていることを確認して、生産環境の汚染を避けてください。DC耐電圧機能は、老朽化したケーブルシステムの絶縁劣化の評価に特に役立ちます。

セメント・ガラス工場：作業場はほこりっぽく、高温や振動の影響を受けます。試験前に、ケーブルの絶縁状態を目視で検査し、機器をほこりの発生源や熱放射から離してください。機器に保護カバーを使用し、高電圧試験を開始する前に接地接続を確認してください。

水素・燃料電池施設：水素は非常に可燃性のガスであり、試験エリアは危険区域に分類される可能性があります。電気試験を行う前に、現場の安全許可を取得し、ガス検知の読み取り値を確認し、試験エリアがガスフリーであることを確認してください。機器は延長リードを使用して危険区域の外に配置する必要があり、すべての接続は安全なエリアで行う必要があります。

XHHV512-12Lは非常に精密な電子機器であり、慎重に取り扱う必要があります。取り扱いおよび輸送中は、乱暴な取り扱いや衝撃を避けてください。機器は、内部にフォームを備えた元の木箱に、乾燥した清潔で換気の良い、温度が安定した環境に保管してください。

パネル、高電圧出力端子、放電ロッドの接点を清潔に保ち、ほこりや湿気がないようにしてください。高電圧出力ラインと接地線の絶縁を定期的に点検し、ひび割れや摩耗がないか確認し、損傷した付属品は純正部品と交換してください。パッケージに含まれるバックアップヒューズは、必要に応じて迅速に交換できるように手の届くところに保管してください。

機器を長期間使用しない場合は、定期的に電源を入れて機能チェックを行い、電子部品を良好な状態に保ってください。機器を非専門家が分解することはできません。内部のメンテナンスは、資格のあるサービス担当者または製造元が行う必要があります。

クラス1.5の高電圧精度を維持するために、毎年または主要な修理後に校正が推奨されます。校正サービス、技術サポート、スペアパーツについては、サービスチームにお問い合わせください。

XHHV512-12Lを注文する際は、モデル番号、数量、ターゲット電圧定格、およびOEMブランディング、パッケージ言語、アクセサリー構成などのカスタマイズ要件を指定してください。標準配送には、上記の完全なパッケージ内容が含まれており、安全な国際輸送のために内部にフォームを備えた木箱で提供されます。

注文前に、お客様の典型的なケーブル電圧レベルと故障タイプを当社のエンジニアに確認することをお勧めします。これにより、最適な放電エネルギー設定、時間設定範囲、および完全な故障位置特定ソリューションのための音響磁気同期受信機などの追加アクセサリーについてアドバイスできます。標準注文のリードタイムは一般的に短く、当社の輸出チームは完全な出荷書類と追跡情報を提供します。

トレーニングサポートについては、オペレーターマニュアル、クイックリファレンスガイド、リモートテクニカルアシスタンスを提供し、チームが機器を迅速に習得できるように支援します。ヒューズ、高電圧出力ライン、接地線、放電ロッドなどのスペアパーツは、長期メンテナンスと迅速な交換のために利用可能です。

バルク注文、OEMブランディング、カスタマイズされたパッケージング、またはトレーニングサポートについては、いつでも当社の輸出チームに直接お問い合わせください。当社は、お客様のケーブル故障位置特定および絶縁試験業務を世界中でサポートするために、専門的な技術コンサルティング、完全なドキュメント、および迅速なアフターサービスを提供します。詳細情報、工場チームからの見積もり、またはお客様固有の試験要件に合わせたソリューションについては、いつでもお気軽にお問い合わせください。当社のエンジニアは、適切なアクセサリーの選択、現場チームのトレーニング、および機器が長年のサービスで信頼性の高いパフォーマンスを発揮することを保証する準備ができています。当社は長期的なパートナーシップを重視し、信頼性の高い製品と専門的なサービスでケーブル試験業務をサポートすることに尽力しています。お客様の満足が当社の最優先事項であり、製品とサービスの継続的な改善のために、お客様からのフィードバックを歓迎します。お客様の要件についてご相談いただくか、見積もりを依頼するか、製品デモンストレーションを手配するためにご連絡ください。お客様の成功をサポートさせていただきます。