自動車用ダンパー用耐腐食性ショックアブソーバーピストンロッド
過酷な自動車サスペンションシステム向けに設計されたこのクロムメッキピストンロッドは、高サイクルショックアブソーバー作動下での優れた耐腐食性と長期耐久性を実現します。各ロッドは認定45#鋼から精密機械加工され、誘導焼入れされ、950 HVを超える硬質クロム層で仕上げられています。IATF16949:2016品質システムの下で製造され、100%寸法検査済みであり、このピストンロッドはOEMおよびアフターマーケットのショックアブソーバー用途の厳しい要求を満たします。
ショックアブソーバー用クロムメッキピストンロッドの説明
| 外径 | Ø20(-0.01/-0.04) |
| 全長 | 310mm |
| 鋼材 | 45# DIN CK45/JIS 45C および 35# DIN CK35/JIS 35C |
| クロム硬度 | 950 HV 以上 |
| 表面粗さ | Rz 0.2 マイクロン以下 |
| 真直度 | 0.2/1000mm |
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供給状態 |
1. 硬質クロムメッキ |
| 2. 誘導焼入れ | |
| 3. 脱水素&焼戻し |
製造主要工程説明:
1. 油圧鋼材切断
2. CNC加工 + 追加ブローチ加工およびフライス加工
3. 誘導焼入れ
4. クロムメッキ
5. 脱水素および焼戻し
6. 研磨およびスーパーフィニッシュ研磨
7. 100%検査
8. クラフトボックスおよび木製ケース梱包
説明:
| 表面処理 | 黒染め、研磨、アルマイト、クロムメッキ、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、研削… |
| 品質保証 | IATF16949:2016認証/SGS/TUV |
| 図面フォーマット | Solid works, Pro/Engineer, AutoCAD, UG, PDF |
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使用機器 |
日本5軸TSUGAMI-B-038T CNC旋盤 |
| 日本4軸GAMA DMN-650マシニングセンタ | |
| 円筒内面研削盤 | |
| ワイヤー放電加工機 | |
| 磁気研磨機/振動研磨機 | |
| オーブン | |
| 超音波洗浄機 | |
| 真空包装機 | |
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検査機器 |
VMS2.5d測定機 |
| 日本ミツトヨ製ツール顕微鏡 | |
| 日本ミツトヨ製デジマチックマイクロメータ | |
| 日本ミツトヨ製硬度計 | |
| 日本ミツトヨ製ノギス | |
| 日本ミツトヨ製ダイヤルゲージ | |
| 日本ミツトヨ製ハイトゲージ | |
| 日本ミツトヨ製管内マイクロメータ | |
| 日本ミツトヨ製大理石定盤 | |
| 通りゲージ・止まりゲージ | |
| 電子デジタル表示ノギス リングゲージ | |
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使用産業 |
機械、重機、電子機器、自動車部品、光通信… |
利点:
1. 常に信頼性、専門性、積極性。
2. CNC精密機械加工業界で15年以上の経験。
3. 日本ツガミ製CNCマシン、最先端のCNCソリューション。
4. IATF16949:2016品質管理システム、当社は資格のある製品を提供するだけでなく、完璧な表面仕上げにも配慮しています。
クロムメッキピストンロッドサプライヤーを評価する調達担当者は、品質不良、供給中断、隠れたコストを回避するために、いくつかの重要な要因を評価する必要があります。以下に、製品性能と総所有コストに直接影響を与える最も重要な分野を概説します。
表面耐久性と耐腐食性不十分なクロムメッキ厚さまたは不良な密着性は、早期の錆の発生、表面のピッティング、およびシール損傷につながり、ショックアブソーバーの故障や高額な保証請求につながる可能性があります。当社のピストンロッドは、最小クロム硬度950 HV、表面粗さRz 0.2ミクロン以下を達成し、シール摩擦を最小限に抑え、湿潤、沿岸、化学的に攻撃的な環境での作動寿命を延ばすミラーのような滑らかな仕上げを保証します。
寸法の一貫性と公差管理外径、真直度、または表面仕上げのバッチ間のばらつきは、組み立てラインの停止や適合性の問題を引き起こす可能性のある頻繁な課題です。Ø20(-0.01/-0.04)および真直度0.2/1000mmの厳しい公差により、すべてのロッドは日本ミツトヨ製精密測定機器を使用した100%検査を受け、均一性を保証します。これにより、お客様の施設での手直しコストと生産遅延が解消されます。
材料の完全性と熱処理品質劣悪な鋼材または不適切な誘導焼入れは、繰り返し荷重下での曲がり、疲労破壊、または早期摩耗につながる可能性があります。当社は、認定された45# DIN CK45 / 35# DIN CK35鋼グレードを使用し、精密に制御された誘導焼入れおよび脱水素焼戻しプロセスにより、水素脆化を防ぎます。これは、動的応力下で作動するクロムメッキ部品にとって重要な要件です。
サプライチェーンの信頼性とリードタイム予測不可能な納期は、自動車アフターマーケットの販売業者とOEMバイヤーの両方の生産計画と在庫管理を混乱させます。日産500セットの生産能力、IATF16949認証製造、および3つの主要港(広州、寧波、上海)へのアクセスにより、一貫した15〜25日の納期サイクルを維持し、プロセス全体を通じて積極的な注文状況のコミュニケーションを行います。
カスタマイズ能力と技術サポート標準的な既製品のピストンロッドは、特定の車両プラットフォームの要件を満たせないことがよくあります。当社は、プロトタイプの検証から量産まで、SolidWorks、Pro/Engineer、AutoCAD、UG、PDF形式の図面を受け入れ、複数のサプライヤー資格プロセスを削減します。
その他の質問:
Q1. 発送港は?
A1: 広州、寧波、上海
Q2. 他にどのようなサービスを提供できますか?
A2: OEMサービス、新しい製品ラインを開発するためにデザイン図面をお送りください。
カスタマイズサービス、梱包デザインのお手伝いができます。
Q3. 保証はどのように受けられますか?
A3: 保証期間中、品質問題による破損した製品は無料で交換できます。購入日から1年間の保証を提供しますが、以下のいずれかの状況による損害は含まれません。
レース事故
不適切な取り付け
分解または改造
Q4. 最低注文数量は?
A4: 標準のMOQは注文あたり150セットです。プロトタイプの評価またはサンプルテスト目的の場合、小ロットの試用注文を手配できます。具体的な手配については、営業チームにお問い合わせください。
Q5. 量産前にサンプルを提供していますか?
A5: はい、新規顧客向けにサンプル注文を提供しており、量産前に寸法精度、表面仕上げ、クロム硬度、および全体的な品質を確認できます。サンプルリードタイムは通常7〜10営業日です。
Q6. 工場はどのような品質認証を取得していますか?
A6: 当社の工場は自動車品質管理システムに関するIATF16949:2016認証を取得しています。追加の製品検証は、SGSおよびTUVの第三者テストで利用できます。完全な寸法検査レポートと材料証明書は、要求に応じて各生産バッチに提供されます。
Q7. 輸送中のクロムメッキ表面をどのように保護しますか?
A7: 各ピストンロッドは個別に保護され、カートンまたはプラスチックブリスタートレイに10〜50個ずつ梱包され、外側の木製パレットまたは木製ボックスに固定されます。長距離海上輸送の場合、輸送中の湿気暴露や表面汚染を防ぐために真空包装が可能です。
Q8. どのような支払い条件を受け入れますか?
A8: L/C、T/T、およびWestern Unionを受け入れます。支払い条件は、注文数量と顧客関係に基づいて交渉できます。詳細については、チームにお問い合わせください。
Q9. 品質に関する苦情や不適合製品をどのように処理しますか?
A9: 保証期間中に報告された品質に関する懸念は48時間以内に対応します。社内の測定ラボ(ミツトヨ顕微鏡、硬度計、VMS2.5D測定機)を使用して根本原因分析を実施し、是正措置報告書を提供します。確認された製造上の欠陥については、交換製品を当社の費用で出荷します。
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