カベルの故障位置測定器は,振動のピックアップと電磁誘導の原理を使用して,ケーブルの故障点の特定の位置を決定します.高電圧パルス発電機は,故障点でフラッシュオーバー放電を引き起こすために使用されます振動波,音波などの物理現象障害点でのフラッシュオーバー放電によって発生する電磁波は,指針装置の特別な探査機によって拾われる, 強化,処理,表示,およびケーブル欠陥指針装置によって出力. 欠陥点の正確な位置は,テスト者の聴覚と視力によって決定されます.ケーブルの故障点を"直接ケーブルの上,粗略測定範囲内"に正確に位置づけることが完了.
この固定点装置は,電源ケーブル,高周波同軸ケーブル,路灯ケーブルの低抵抗,短回路,オープン回路,断線障害に適しています異なる材質から作られた,異なる横切断と介質を持つ,埋もれたワイヤー高抵抗性漏れや高抵抗性フラッシュオーバーの故障
| フィルターパラメータ | |
|---|---|
| オールパス | 100Hz~1600Hz |
| 低パス | 100Hz ~ 300Hz |
| 高いパス | 160Hz~1600Hz |
| バンドパス | 200Hz~600Hz |
| チャンネル 利益 | 8レベル調整可能 |
| 磁気チャネルの増幅 | 8レベル調整可能 |
| ステップ・ボルトゲイン | 8レベル調整可能 |
| 生産増 | 16レベル (0~112dB) |
| 出力インペデンス | 350Ω |
| アコースティック・磁気位置位置付け精度 | ≤0.1m |
| ステップ・電圧位置位置付け精度 | ≤0.5m |
| 経路識別の精度 | ≤0.5m |
| BNRのバックグラウンドノイズ削減とミュート機能 | |
| ディスプレイ制御方法 | 5インチ 高明度のタッチスクリーン |
| 電源 | 4 × 18650 標準リチウム電池 |
| 待機時間 | 8時間以上 |
| 容量 | 428L × 350W × 230H (mm) |
| 総重量 | 7kg |
| 環境温度 | -25~65°C 相対湿度 ≤90% |
音磁同期方法は,誤差の正確な位置を特定するための非常に正確でユニークな方法です.電気磁気信号の検出と適用を追加する.
高電圧発電機が欠陥ケーブルに衝撃放出を行うとき,欠陥点での放出によって発生する音は地面に伝わります.音信号 は 極めて 敏感 な 探査機 に 捕ら れ て い ます増幅後,ヘッドフォンで聴くと"ポップ"音が聞こえる.
探査機の内蔵探査機が 磁場信号をリアルタイムで受信します and uses the principle that the propagation speed of the magnetic field is much higher than the propagation speed of sound to determine the distance of the fault point by detecting the time difference between the electromagnetic signal and the sound signalセンサーの位置を移動して最小の音磁時間差を持つ点を探します. 誤差点の正確な位置は,その下にあります.
伝統的な音響測定法的なポイント機器は,通常,モニタリングのために耳機のみを使用しますまたは,故障点での放出音を識別するためにメーターポインタの振動によって補完されます.放出音は瞬時に消え,周囲の騒音とほとんど異なるので,経験が少ない操作者に多くの困難をもたらします.伝統的な音響測定方法の上記の問題を効果的に回避する.
純粋音の方法は,音響振動センサー,信号増幅器,フィルター回路,サンプリングユニット,プロセッサ,ディスプレイユニット,パワー増幅装置,ヘッドフォンなどで構成されています.純粋音響方法は,主に高抵抗とフラッシュオーバーの欠陥を測定するために使用されます欠陥点で放電障害を引き起こすため,故障ケーブルにインパルス電圧を適用する高電圧源を使用する誤差を正確に特定するために放出中に生成された音を使用します音響振動センサーは,音響信号を電気信号に変換し,信号増幅器とフィルター回路によって増幅しフィルタリングします.ヘッドフォンで音が戻る音の強度が最も高い場所は断層点です.
3純粋磁気方法純粋磁気法により,ケーブルの経路と,ケーブルの断片の正確な位置が決定できます.欠陥ケーブルにインパルス電圧を適用するために高電圧源を使用することですパルス信号を拾い,パルス信号の特性によってケーブルから逸脱するかどうかを判断します.拾ったパルス信号の特徴が偏ったとき, 断層点として決定されます.
4Aフレーム方法埋められたケーブルに故障が発生した場合 障害点を探すには 潜在差法を用いますこの方法は,障害のあるケーブルと地面のテストポイントの間に試験電圧を追加することです.ケーブルのエントリーポイントの周りに,エントリーポイントを中心に分布した電場が形成されます.この電磁場では,同じ半径の点の間には,潜在的な差はありません.異なる半径を持つ任意の2つの点 (図のA点とB点) の間には潜在差があり,2つの点間の距離が固定されている場合,2つの点間の距離は,物体が近づくほど可能性差が大きいほど
この機能を使うと,点AとBを 徐々に中心点に近づけます. 断層点が点Aと点Bの間で正確に位置すると, 潜在差はゼロになります.欠陥点を超えて移動し続ける場合逆方向に移動することで 準拠点を正確に決定できます
装置の配置と指示文書の構成
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Aフレームが接続されると,上記のようにテストインターフェースに自動的に入力されます. フレームAの下には,赤と緑の矢印があります.前面が赤で後ろが緑でこれは,赤がケーブルの終わりを,緑がケーブルの始まりを意味します.
Aフレームをケーブルの端に向かってケーブル埋葬経路に沿ってゆっくり移動し,テスト画面の赤と緑のバーグラフの変化を観察する.この電流の方向の変化を反映しています.
損傷点から大きな距離で 画面上の赤と緑のバーは わずかに不規則で小さいように見える例えば,断層点から約5m左上の画像のように,赤色のバーグラフがとても大きくなります.
断層点の直上に,または断層点の前と後ろから約1~2m離れたところにあるとき右上の画像のように画面に表示されます. このグラフは,緑色のバーグラフが大きくなり 忍耐強く検索することで断層の位置を見つけることができます..