logo
ホーム > 製品 >
キャベルの故障検出器
>
電源ケーブルの故障ポインタ フレームパワー地下ケーブルの故障ロケータ

電源ケーブルの故障ポインタ フレームパワー地下ケーブルの故障ロケータ

製品詳細:
起源の場所: シアン,山西,中国
ブランド名: XZH TEST
証明: CE, ISO
モデル番号: XHDD503E
詳細情報
起源の場所:
シアン,山西,中国
ブランド名:
XZH TEST
証明:
CE, ISO
モデル番号:
XHDD503E
型番:
XHDD503E
使用法:
ネットワークケーブルテスト,オーディオケーブルテスト,同軸ケーブルテスト,デジタルケーブルテスト
力:
電気
カスタマイズされた:
カスタマイズされた
色:
フィルター:
200Hz~1600Hz オプション
生産増加:
16レベル (0~112dB)
アコースティック・磁気位置位置付け精度:
0.2m未満
ステップ・電圧位置位置付け精度:
0.5m以下
経路識別の精度:
0.5m以下
輸送パッケージ:
木製ケース
商標:
XZHテスト
起源:
中国
HSコード:
9031809090
供給の能力:
2000pcs/year
カスタマイズ:
利用可能
アフターサービス:
保証証明書
保証:
12ヶ月
ハイライト:

High Light

ハイライト:

電気ケーブルの欠陥ポインタ

,

地下ケーブルの断層ピンポインタ

Trading Information
最小注文数量:
1 ユニット
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
木製ケース
受渡し時間:
5~8日
支払条件:
T/T
供給の能力:
2000年郡/年
製品の説明

XHDD503E

製品説明

 
説明
ケーブル故障探傷器は、振動ピックアップと電磁誘導の原理を利用して、ケーブル故障点の特定位置を決定します。高電圧パルス発生器を使用して、故障点でフラッシュオーバー放電を引き起こします。故障点でのフラッシュオーバー放電によって生成される振動波、音波、電磁波などの物理現象は、ポインティング機器の特殊プローブによってピックアップされ、ケーブル故障ポインティング機器によって増幅、処理、表示、出力されます。テスターの聴覚と視覚によって、故障点の正確な位置が決定されます。つまり、「ケーブルの真上、概略測定範囲内」でのケーブル故障点の正確な位置特定というタスクが完了します。
この固定点探傷器は、電力ケーブル、高周波同軸ケーブル、街路灯ケーブル、およびさまざまな材料、断面、媒体で作られた埋設ワイヤの低抵抗、短絡、開回路、断線故障、ならびに高抵抗漏洩および高抵抗フラッシュオーバー故障に適しています。

製品の特徴
1. 5インチタッチ高輝度LCDにより、太陽光下でも視認性を確保します。
2. 標準、拡張、ノイズリダクション、カスタムの4つのテストモードを備えています。
3. 音響磁気同期、純音響、純磁気、ステップ電圧の4つの測位機能を備えています。
4. バックグラウンドノイズリダクション技術を備え、さまざまなフィルタリング方法を選択できます。
5. BNRおよびミュート機能を搭載しています。
4. パス偏差表示機能を備えています。
5. 多層物理隔離信号センサーを搭載、防水等級IP65。
6. 大容量リチウムイオンバッテリー内蔵、長時間待機、急速充電器付属。
7. 小型軽量、操作が簡単、シンプルなヒューマンマシンインターフェース。



技術仕様
フィルターパラメータ lオールパス:100Hz〜1600Hz。
lローパス:100Hz〜300Hz。
lクアルコム:160Hz〜1600Hz。
lバンドパス:200Hz〜600Hz。
チャンネルゲイン: 8段階調整可能。
磁気チャンネルゲイン: 8段階調整可能。
ステップ電圧ゲイン: 8段階調整可能。
出力ゲイン: 16段階(0〜112db)
出力インピーダンス: 350Ω
音響磁気測位精度: ≤0.1m。
ステップ電圧測位精度: ≤0.5m。
経路識別精度: ≤0.5m。
BNRバックグラウンドノイズリダクションおよびミュートノイズリダクション機能を備えています。
表示制御方法: 5インチ高輝度タッチスクリーン制御。
電源: 4 * 18650標準リチウムイオンバッテリー。
待機時間: 8時間以上。
音量: 428L×350W×230H
周囲温度: -25〜65℃; 相対湿度:≤90%。



動作原理
1. 音響磁気同期法:
音響磁気同期法は、高精度な故障位置特定のための非常に正確でユニークな方法です。その原理は、従来の音響測点法に基づいており、電磁信号の検出と応用が追加されています。
高電圧発生器が故障ケーブルに衝撃放電を行うと、故障点での放電によって発生する音が地面に伝播します。音響信号は高感度プローブによってピックアップされます。増幅後、ヘッドホンで聞くと「ポッ」という音が聞こえます。
プローブの内蔵プローブはリアルタイムで磁場信号を受信し、磁場の伝播速度が音の伝播速度よりもはるかに速いという原理を利用して、電磁信号と音響信号の時間差を検出することにより、故障点までの距離を決定します。センサーの位置を移動し続け、音響磁気時間差が最小の点を見つけると、故障点の正確な位置はその下にあります。
従来の音響測定法による測点器は、一般的にイヤホンで監視するか、メーターポインターの振れで故障点の放電音を識別する補助を行います。放電音は一瞬で消え、周囲のノイズとあまり変わらないため、経験の浅いオペレーターにとっては大きな困難をもたらすことがよくあります。音響磁気同期法は、従来の音響測定法の上記の問題を効果的に回避します。
2. 純音法:
純音法は、音響振動センサー、信号増幅器、フィルター回路、サンプリングユニット、プロセッサ、表示ユニット、パワーアンプユニット、ヘッドホンなどで構成されます。
純音法は主に高抵抗およびフラッシュオーバー故障の測定に使用されます。その主な原理は、高電圧源を使用して故障ケーブルにインパルス電圧を印加して故障点で放電破壊を引き起こし、放電中に発生する音を使用して故障を正確に特定することです。音響振動センサーは音響信号を電気信号に変換し、信号増幅器とフィルター回路によって増幅およびフィルタリングされます。最後に、ヘッドホンで音に戻されるか、音の強度が表示されます。音の強度が最も大きい場所が故障点です。
3. 純磁気法:
純磁気法は、ケーブル経路とケーブル故障点の正確な位置を特定できます。その主な原理は、高電圧源を使用して故障ケーブルにインパルス電圧を印加し、誘導コイルを使用してパルス信号をピックアップし、パルス信号の特性によってケーブルから逸脱しているかどうかを判断することです。ピックアップされたパルス信号の特性が逸脱した場合、故障点と判断されます。
4. Aフレーム法:
埋設ケーブルに地絡が発生した場合、電位差法を使用して故障点を見つけることができます。この方法は、故障ケーブルのテストポイントと地面の間にテスト電圧を印加することです。すると、ケーブルの入口点の周りに、入口点と同心円状の分布電場が形成されます。この電場では、同じ半径を持つ任意の点間には電位差はありませんが、半径の異なる任意の2点間(図中の点Aと点B)には電位差があります。そして、2点間の距離が固定されている場合、2点間の距離は、物体に近いほど電位差が強くなります。
この機能を使用して、点Aと点Bを徐々に中心点に近づけることができます。故障点が点Aと点Bのちょうど間にあった場合、電位差はゼロになります。故障点を超えてさらに移動すると、電位差の極性が反転するため、往復移動することで接地点を正確に特定できます。

機器レイアウトと説明
機器の構成
1. ケーブル故障探傷器:概略測定範囲内のケーブル故障点を正確に特定します。
2. プローブ:プローブ、プローブ、三つ爪、接続ロッドを含み、信号を受信するために入力チャンネルに接続されます。
3. ヘッドホンを着用してください。ポインティング機器の入力チャンネルに接続します(出力信号のフィードバック)。
4. 7芯信号線:ポインティング機器とプローブ間の接続ケーブル(ポインティング機器とプローブを接続します)。
5. 充電器:機器の充電ソケットに接続して充電します。
6. Aフレーム:ステップ電圧法を使用してテストする場合に使用します。
7. Aフレーム接続ケーブル:ケーブル故障探傷器とAフレームの接続ケーブル。
8. 接地ピン:Aフレームの対応するアクセサリ。

梱包リスト
電源ケーブルの故障ポインタ フレームパワー地下ケーブルの故障ロケータ 0

電源ケーブルの故障ポインタ フレームパワー地下ケーブルの故障ロケータ 1

Aフレームが接続されると、右に示すテストインターフェースに自動的に切り替わります。
Aフレームの下部には赤と緑の矢印があり、赤が前、緑が後ろにあることに注意してください。これは、赤がケーブルの終端を、緑がケーブルの始端を示していることを意味します。

電源ケーブルの故障ポインタ フレームパワー地下ケーブルの故障ロケータ 2
電源ケーブルの故障ポインタ フレームパワー地下ケーブルの故障ロケータ 3
Aフレームをケーブル埋設経路に沿ってケーブル終端に向かってゆっくりと移動させ、テスト画面上の赤と緑の棒グラフの変化を観察します。これは電流の方向の変化を反映しています。
損傷点から遠く離れている場合、画面上の赤と緑のバーはわずかに不規則で小さく表示されます。
故障点に近づくと、例えば故障点の約5メートル手前では、赤の棒グラフが非常に大きくなることに気づくでしょう。これは、左上の画像に示すとおりです。
故障点の真上、または故障点の前後約1〜2メートルの位置では、赤と緑の棒グラフが非常に小さくなり、画面上に表示されることに気づくでしょう。これは、右上の画像に示すとおりです。
故障点を過ぎると、例えば故障点の約5メートル先では、緑の棒グラフが非常に大きくなることに気づくでしょう。
このように、忍耐強く探すことで、故障の位置を見つけることができます。

現場テスト

電源ケーブルの故障ポインタ フレームパワー地下ケーブルの故障ロケータ 4
電源ケーブルの故障ポインタ フレームパワー地下ケーブルの故障ロケータ 5