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トランスフォーマー ワイリング 変形 テスト FRA テクノロジー 仕掛け XHBX1501

トランスフォーマー ワイリング 変形 テスト FRA テクノロジー 仕掛け XHBX1501

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: XZH TEST
証明: CE/ISO
モデル番号: XHBX1501
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
XZH TEST
証明:
CE/ISO
モデル番号:
XHBX1501
ハイライト:

High Light

ハイライト:

DDS 精密周波数掃描

,

工場ベース指紋設定

,

2チャネル 16 ビット A/D サンプリング

Trading Information
最小注文数量:
1個
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
木製の包装
受渡し時間:
5~8 営業日
支払条件:
t/t
供給の能力:
2000ユニット/年
製品の説明
対象用途:トランスフォーマー製造生産ラインとQA/QC部門のために設計され,製品出荷前に正確な,追跡可能なFRAベースライン指紋を確立する必要があります.フィールド診断機器とは異なる, the XHBX1501 focuses on factory-floor verification of winding integrity immediately after assembly — creating the authoritative reference dataset against which all future field measurements will be compared throughout the transformer's 30+ year service life.
トランスフォーマー ワイリング 変形検査器 FRA テクノロジー 試験用 XHBX1501

XHBX1501 トランスフォーマー巻き込み変形テストは,高度な利用周波数応答分析 (FRA)トランスフォーマー内部の巻き込み状態を正確に評価する技術この装置は,変形の重さを決定するために,巻き込み応答の変化を定量化します.トランスフォーマーが整備や修理を必要としているかを正確に評価することができます.トランスフォーマー全体のライフサイクル診断戦略をアンカーする FRAの指紋を確立します.

XHBX1501

生産品質保証の主要な特徴
  • 工場ベースライン:発送前に新製造されたすべてのトランスフォーマー巻きに正確な周波数応答指紋を作成します保証請求失敗の調査
  • DDS デジタル周波数掃描精密な直接デジタル合成技術により,完全な100Hz~2MHz範囲にわたって正確な故障診断が可能で,回転曲線,膨張,移動,傾斜,ターン間のショートサーキットを検出できます.,製造試験中の相間接触障害.
  • 2チャネル 16 ビット A/D サンプリング:高速で同期された2チャネルで 振幅と相応のデータの両方を記録することで 工場での測定の精度が 検査室レベルに達します
  • 双重比較能力:水平比較 (A-B-C相対称の検証) は,すべての3相が製造許容量を満たしていることを保証する.経緯比較により,将来の現場技術者は,早期劣化検出のために,工場ベースラインに対してサービス測定を重ねることができます..
  • 2つのスイープモード:線形またはロガリズム式インデックスで線形およびセグメント化周波数掃描 柔軟な構成により,特定のトランスフォーマー設計と顧客の仕様要件に適合する.
  • 自動レポート生成:テストデータ,比較曲線,合格/失敗診断の結論をフォーマットされたWord文書にまとめます. 工場試験報告書,顧客配達文書に直接添付できます.QAの追跡記録.
  • DL/T911-2004 適合性電力業界標準を完全に遵守し,工場試験結果が電力顧客,第三者検査官,規制当局によって受け入れられるようにします.
テクニカル仕様
スウィープ周波数範囲 100Hz 2MHz
幅測定範囲 -100dB 20dB
スキャン周波数精度 0.005%
シグナル出力阻力 50Ω
シグナル入力阻力 1MΩ
シグナル出力幅 ±10Vピーク (ソフトウェアで調整可能)
A/D サンプリング 双チャンネル16ビット高速
試験速度 1~2分 各段階巻き込み
コミュニケーション USB + 選択可能なBluetooth
サイズ 310 × 400 × 330 mm (アルミケース)
準拠基準 DL/T911-2004
よく 聞かれる 質問
Q1: トランスフォーマーライフサイクル管理のために 工場ベースラインの指紋を確立することが なぜ不可欠なのか?
トランスフォーマーの使用寿命全体にとって 最も重要なデータセットです field technicians comparing post-incident or maintenance FRA measurements have no authoritative "as-manufactured" signature to reference — forcing reliance on sister-unit comparisons that may mask gradual degradation shared across all unitsXHBX1501は,この黄金の指紋を製造の時点で作ります. ローリング幾何学が正しいと知られるとき,保証請求のための不可逆の参照を提供します.輸送後の検証これは,110kV以上のトランスフォーマーのための多くの公益事業の調達仕様で標準的な要件です.
Q2: 工場のテストワークフローは,既存の生産QAプロセスとどのように統合されますか?
XHBX1501は トランスフォーマー生産試験にシームレスな統合のために設計されています完全な3相ベースライン測定は,既存の工場試験シーケンスに最小限の時間を追加します.自動 Word レポート 機能は,すべての周波数応答曲線,相比較データ,合格/不合格の結論 直接トランスフォーマーの工場受付試験 (FAT) 文書パッケージに貼り付けられるUSBとオプションのBluetooth接続により,データ転送は手動トランスクリプションなしで工場QAデータベースと顧客デリバリーリポジトリにできます.
Q3: 製造試験中にどんな巻き込み欠陥が検出されるか?
XHBX1501は,製造中に4つの主要な類の巻き込み異常を特定します. (1) 巻き込みの扭曲と膨張 円形変形が不均等なコイルクランプまたは巻き込みの緊張問題から発生します.(2) コイルの移動と傾斜 変形器が工場を出る前に検出できる軸の誤差(3) ターン間の短回路変形 組立時に隔熱損傷の証拠 (4) 段階対段階接触障害工場でこれらの欠陥を検出することで,高額なフィールド障害や保証請求を防ぐことができますDDSの精密掃描技術により 微妙な異常も 基値指紋に検出できます
Q4: 工場のベースラインデータはどのように最終顧客に転送されるべきですか?
XHBX1501は複数のデータ転送方法をサポートする. (1) 自動Wordドキュメント生成 (FATドキュメントパッケージに組み込めるためのフォーマットレポート)(2) 顧客に提供される分析ソフトウェアと互換性のある原始データファイル(3) 工場QS管理システムとの統合のためにUSB経由でPCへの直接接続.我々は,顧客に直接参照のためにフォーマットされたPDF/Wordレポートと,将来の縦横比較のための原始データファイルの両方を提供することをお勧めします.DL/T911-2004 に準拠するフォーマットは,標準的なユーティリティ診断プラットフォームとの互換性を保証します.
Q5: ベースラインの指紋は,設置場所への輸送後,巻き込みの整合性を確認できますか?
工場のベースラインで最も価値のあるアプリケーションの1つです トランスフォーマーが設置現場に運ばれた後適合する機器を用いた迅速なFRA測定を工場の基準値と比較して,輸送および取り扱いの際に巻き込み変形が発生しなかったことを確認できます.縦の比較機能は,現場での測定を工場基準曲線に直接覆い,誤差をすぐに強調します.これは,長距離または困難な地形で輸送される大型電源トランスフォーマーにとって特に重要です, 輸送による巻き替えは既知の故障モードである.運行開始前でのこのような損傷を特定することで, 運行中の壊滅的な故障を防ぐことができ, 船舶保険請求を効率的に解決できます.